logo ТМХlogo

Проект "Цифровой завод НЭВЗ" представляет собой полностью интегрированные, совместные производственные системы, которые реагируют в режиме реального времени для удовлетворения меняющихся потребностей и условий на заводе, в сети поставок и в потребностях заказчика.

На цифровом заводе, построенном на принципах и с применением технологий индустрии 4.0, люди и оборудование работают сообща в такой обстановке, которая органично сочетает в себе мир физический и виртуальный, при этом главной целью является повышение производительности при неизменно высоком уровне качества.

Цифровой завод позволяет получать всю информацию о производственном процессе, когда и где это необходимо, по всей производственной цепочке и жизненному циклу продукта.

Объединение виртуального с реальным для получения полного представления обо всей цепочке формирования ценности продукта позволит заводу выпускать продукцию быстрее и эффективнее.

Целью проекта «Цифровой завод «НЭВЗ» является внедрение решений «Индустрии 4.0» в операционную бизнес-модель ООО «ПК «НЭВЗ» и полная, сквозная цифровизация всех производственных процессов: начиная от планирования новой разработки и заканчивая выходом электровоза с предприятия.

Сроки реализации:
Предпроектные работы – декабрь 2017 года
Начало проекта – 1 квартал 2018
Окончание проекта – 1 квартал 2020
Для реализации проекта привлечен исполнитель ООО "2050-Интегратор".

Основная деятельность компании ООО "2050-Интегратор" – это интеграция комплексных решений на базе цифровых технологий Индустрии 4.0 для машиностроительных предприятий в целях повышения их операционной эффективности за счет создания единой киберфизической системы.

Основные направления развития «Цифрового завода НЭВЗ» изложены в бизнес-плане проекта, который охватывает производственные, технологические, логистические, информационные сферы предприятия, а также сферу качества изготавливаемой продукции.

По каждому направлению созданы рабочие группы, которые реализуют мероприятия по внедрению цифровых технологий Индустрии 4.0 в соответствии с дорожной картой. На текущий момент реализация проекта цифровизации компанией ООО «2050-Интегратор» находится в следующем статусе:

  • Моделирование, оптимизация, предиктив для повышения производительности за счет выявления и устранения «узких мест»:
    • Цифровое имитационное моделирование (ЦИМ) для оптимизации производственного процесса – сформированы модели для 5 цехов с возможностью расчетов потребности в ресурсах для выпуска локомотивов
  • Цифровизация конструкторско-технологической подготовки производства (PLMPDMCAM) для повышения прозрачности и гибкости производственных процессов и скорости внесения изменений:
    • 3D моделирование завода для повышения эффективности освоения производства новых видов продукции  – созданы 3D модели для 5 цехов и территории завода.
    • Цифровизация ключевых узлов (в т.ч. 3D модель изделия)для использования в CAM-системах и ИЭТР – созданы 3D модели для нескольких типов изделий.
    • Интерактивные электронные технологические руководства (ИЭТР) для улучшения производительности в сложных технологических операциях и повышения эффективности обучения.
    • Постпроцессирование (CAM-системы) для оптимизации работы производственного оборудования и соблюдения технологических режимов.
  • Промышленный интернет вещей для контроля и анализа состояния производственных активов и процессов
    • Система мониторинга производственного оборудования внедрена на 300+ станков
    • Система по прослеживаемости объектов на 400+ единиц (300+ узлов и 70+ транспорта разных типов)
  • MES система внутрицехового планирования и диспетчеризации для контроля и оптимизации производства на краткосрочном горизонте с учетом реального состояния производственных активов – реализуется опытно-промышленная эксплуатация системы
  • Технологии Индустрии 4.0:
    • Роботизация для обеспечения безопасности персонала и соответствия продукции технологическим стандартам качества – внедрен робот на участке штамповки
  • Ситуационный центр для обеспечения возможности мониторинга и контроля производственных активов и процессов в режиме реального времени – введен в эксплуатацию с сентября 2018 года, на текущий момент подключены все внедренные цифровые решения.

Реализация всех инициатив проекта «Цифровой завод НЭВЗ» позволит повысить эффективность деятельности предприятия на всех участках цепочки создания добавленной стоимости за счет использования современных технологий Индустрии 4.0, осуществления непрерывного мониторинга и анализа данных производственных процессов с обеспечением возможности принятия решения в режиме реального времени на основе анализа актуальных данных. Это поможет сделать производственный процесс эффективным, прозрачным и гибким.