logo ТМХ            logo

Технология автоматической идентификации объектов «RFID» (радиочастотные метки).  Технология основана на получении информации от «RFID» меток при прохождении зон с установленными считывающими антеннами. Полученная информация позволяет более оперативно реагировать на проблемные моменты в производстве (ожидания дефицитных позиций) и принимать правильные управленческие решения.

Внедрение этой системы позволит повысить эффективность системы планирования, автоматизировать учет ТМЦ, сократить непроизводительное время (простои в ожидании деталей или заготовок) в производственных процессах, повысит эффективности работы внутренней и внешней логистики. В первую очередь, по электромашинному и сборочному производствам. Появляется возможность видеть в режиме онлайн – где и сколько времени провела заготовка или деталь не только на каждом участке, но и на всем технологическом маршруте изготовления (жизненный цикл изделия).

На основе получаемой информации можно будет оперативно реагировать на проблемные моменты в производстве и принимать правильные управленческие решения.

Сейчас на производстве отслеживается движение крупных деталей и узлов (остов ТЭД, рама тележки, кузов электровоза, в проработке – идентификация тары для комплектной поставки), которые напрямую влияют на ритмичность сборочных участков и формируемых эталонных линий.

Проведена опытная эксплуатация по применению «RFID» меток на деталях и узлах при прохождении среднего ремонта электровозов серии ЭП-20. На метки записывается информации о проведенном ремонте, что является способом защиты потребителей от контрафактной продукции.

На данный момент технология «RFID» проходит опытные испытания на участках сборки двигателей цеха №54, на участке изготовления рам кузовов и рам тележек цеха №47.